确认要素

具体内容

设备认可

设备能力评估、精度验证、安装验收

人员资格鉴定

操作人员需通过理论+实操考核，持证上岗

工艺参数确认

明确关键参数及其上下限（如焊接电流、温度曲线、压力）

方法/程序确认

作业指导书经验证，确保能稳定产出合格结果

记录要求

明确必须记录哪些参数、频次、记录方式

阶段

动作

P计划

识别特殊工序 → 制定确认方案 → 设定参数标准 → 明确人员资格要求

D执行

按确认的参数运行 → 实时监控并记录 → 人员持证上岗

C检查

定期抽样检测 → 分析过程能力 → 对比参数波动趋势

A处置

参数偏移时及时调整 → 再确认 → 更新作业指导书 → 纳入经验库

误区

正确做法

“首件合格就行了，后面不用管”

特殊工序要求持续的过程监控，首件只是起点

“检验合格就代表工序没问题”

特殊工序的检验是抽样验证，真正靠的是过程参数受控

“人员有证就行”

证书只是门槛，需定期在岗实操考核，确保技能不退化

“设备没坏就不用管”

设备精度漂移是渐进的，需预防性维护+定期能力验证